唐山工业甘油价格行情-唐山工业油漆

2025-01-03 14:27:56

1.三聚氰胺是什么物质?主要用在什么地方?具体用途是什么

2.食品加工厂内油罐区域的输油管道施工组织设计范本

3.石灰岩简介及详细资料

三聚氰胺是什么物质?主要用在什么地方?具体用途是什么

唐山工业甘油价格行情-唐山工业油漆

三聚氰胺俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。

它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温），可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。

主要用途

与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂料工业，也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。

其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料制得的582三聚氰胺树脂。用作溶剂型聚氨酯涂料的流平剂，效果特佳。

制造三聚氰胺甲醛树脂的主要原料,用作有机元素分析试剂,也用于有机及树脂的合成作皮革加工的鞣剂和填充剂。与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂,可用于塑料及涂料工业,也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。

与甲醛缩合聚合制成的三聚氰胺树脂被广泛应用于木质建筑模板的制造和加工中。可用于模板表面的防水和木芯板的粘连，增加模板的重复使用次数。

扩展资料

三鹿问题奶粉系列案件开审

本报石家庄12月26日电（通讯员石宣?记者王俊秀）今天，三鹿问题奶粉刑事系列案中首批案件分别在石家庄市中级人民法院和无极、行唐、赵县法院开庭审理。公诉机关分别对被告人提出涉嫌以危险方法危害公共安全罪和涉嫌生产、销售有毒食品罪的指控。

上午8时，张玉军、张彦章涉嫌以危险方法危害公共安全案在石家庄市中级人民法院开庭，他们被指控制造销售了含有三聚氰胺的混合物。

公诉机关指控：2007年7月，被告人张玉军在明知三聚氰胺是化工产品，人一旦食用必然会对身体健康、生命安全造成严重损害的情况下，以三聚氰胺和麦芽糊精为原料，研制出专供在原奶中添加、以提高原奶蛋白检测含量的含有三聚氰胺的混合物（“蛋白粉”）。

在一年间累计生产“蛋白粉”775.6吨，并以每吨8000元至12000元不等的价格销售给被告人张彦章、黄瑞康（另案处理）、张树和（另案处理）、刘继安（另案处理）等人，累计销售600余吨，销售金额6832120元。

2007年7月至2008年8月，被告人张彦章将张玉军生产的“蛋白粉”每吨加价500元至2000元，销售给高俊杰（另案处理）、薛建忠（另案处理）、赵怀玉（另案处理）、黄瑞康（另案处理）、裴建柱（另案处理）等人，累计销售230余吨，销售金额3481840元。

在此期间，张玉军、张彦章通过他人将“蛋白粉”分销到石家庄、唐山、邢台、张家口等地的奶厅（站），被某些奶厅（站）经营者添加到原奶中，销售给石家庄三鹿集团股份有限公司等奶制品生产企业。

对广大消费者特别是婴幼儿的身体健康、生命安全造成了严重损害。石家庄市人民检察院认为，应当按以危险方法危害公共安全罪追究二人刑事责任。

同日，三起涉嫌向原奶中添加含三聚氰胺混合物销售给三鹿集团的案件分别在无极、赵县和行唐县法院开庭审理，公诉机关指控上述三案被告人犯生产、销售有毒食品罪。

张合社、张太珍案在无极县法院开庭。河北省无极县人民检察院指控：2008年1月,被告人张合社、张太珍在无极县东侯坊乡东朱村村北收牛奶站购买了“蛋白粉”3袋共计60公斤，多次按每吨原牛奶添加0．5公斤混合物的比例，将35公斤“蛋白粉”添加到其收购的约70吨原牛奶中。

销售给石家庄三鹿集团股份有限公司，销售金额约175000元。2008年9月12日，无极县公安局在被告人张合社、张太珍处查获剩余“蛋白粉”25公斤。

杨京敏案在赵县法院开庭。河北省赵县人民检察院指控：在2008年5月至7月间，被告人杨京敏从河北省栾城县安利食品添加剂门市部苏守彪（另案处理）处购买“蛋白粉”2袋共40公斤，多次按每吨原牛奶添加0．5公斤多混合物的比例，将24公斤混合物添加到其收购的约40吨原牛奶中。

销售到石家庄三鹿集团股份有限公司，销售金额约9．6万余元。2008年9月12日，赵县公安局在杨京敏处查获剩余的含有三聚氰胺的混合物（“蛋白粉”）16公斤。

谷国平案在行唐法院开庭。河北省行唐县人民检察院指控：2008年3月，被告人谷国平开办奶厅。2008年4月，被告人谷国平购买了“蛋白粉”一袋20公斤，将该混合物累计16.7公斤添加到约120吨原牛奶中。

销售到石家庄市三鹿太行乳业有限公司行唐奶源配送中心，销售金额约24万元。2008年9月12日,行唐县公安局在谷国平奶厅依法扣押了剩余“蛋白粉”3．3公斤。

中国青年报—三鹿问题奶粉系列案件开审

食品加工厂内油罐区域的输油管道施工组织设计范本

管道安装施工方案

一、工程概况：

1.1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。

1.2 工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。

1.3 管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800×10全长122.41米;

二、编制依据

2.1 施工图纸

2.2 现行的国家、行业标准、规范：

2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95

2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86

2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

三、施工准备

3.1 技术文件准备：

3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定；

3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。

3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。

3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。

3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。

3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。

3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。

3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。

四、施工措施

4.1 管道施工安装程序如下图

4.2 材料进出库及检验：

4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。

4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。

4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。

4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。

4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。

4.3 阀门检验：

4.3.1 阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须符合设计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指示正确，并具有合格证（包括阀门试验合格证）。

4.3.2 阀门进场后须进行压力试验,不合格者不予以使用。

4.3.3 安全阀必须按照设计文件规定的开启压力进行调试，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。

4.4管道的除锈、防腐

5.4.1 加热煤气管道安装后，先涂底漆Y53-1红丹油性防锈漆两遍，再涂面漆C04-42醇酸磁漆两遍，其中煤气管道涂黄褐色，平台、各种支架、吊架、底座涂驼灰色，色标代号Y01；栏杆涂棕**，色标代号Y07。

5.4.2地下室焦炉煤气管道各连接支管、横排管油漆为绿、红两种颜色交替涂刷；

　高炉煤气各连接支管油漆为红、绿两种颜色交替涂刷；

4.5 管道制作

4.5.1 下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行制作。

4.5.2 自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。

4.5.3 下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。

4.5.4 切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。

4.5.5 如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图：

4.5.6切割打磨不锈钢管和有特殊规定的钢管的砂轮片不能用于碳钢管道施工，反之亦然。

4.5.7坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定文件进行，中、低压管道坡口型式采用I型和V型见下图，用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。

4.5.8 管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应加临时盲板，避免杂物进入管道内。

4.5.9管段组对。管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图）。

当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时，必须及时将管口封闭。

4.5.10 认真看图，仔细考虑和安排管道预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、

吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm.。

4.5.11管道制作应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。

4.5.12 制作完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保管道进入安装现场封口率为100%。

4.6 管道加工

4.6.1 管子切割

a 公称直径DN≤50的中低压碳素钢管采用机械法切割（如型材切割机），DN＞50的钢管采用氧-乙炔焰切割。

b 铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。

c 管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁销等，切口平面倾斜偏差为管径的1%，但不得超过3mm。

4.6.2 弯管制作

a弯管制作应根据设计图纸要求制作，设计无明确要求时，可按下表规定：

弯管最小弯曲半径表

管子类别弯管制作方式最小弯曲半径

中、低压钢管热弯 3.5DW

冷弯 4.0DW

压制弯 1.0DW

焊制弯 DN＞250 1.0DW

DN≦250 1.5DW

注：DN为公称直径，DW为外径。

b 管子加热时，升温度缓慢、均匀，保证管子热透，并防止过烧和渗碳。

4.6.3 螺纹加工（中、低压管道）

a 采用套丝机或绞板加工。

b 螺纹加工次数：DN＜32mm为1～2次，DN=32～50为2～3次，DN＞50mm为3次。

c 套丝过程中经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。

d 螺纹应端正、清楚、完整、光滑、不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。

e 加工时，用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。

4.6.4 管件加工

设计有要求时按设计图加工、设计无要求时按以下要求。

a焊接弯头的节数表

弯头度数

内容 90度 60度 45度 30度

端节 2 2 2 2

中间节 2 1 1 /

注：DN＞400mm时，可增加中节数量，但其内侧的最小宽度不得小于50mm。

焊制弯头主要尺寸偏差表

周长偏差 DN＞1000 ≤±6mm

DN≤1000 ≤±4mm

端面与中心线垂直偏差 ≤1%DW且不大于3mm

b 焊制异型管的椭圆度≤1%DW且≤5mm。

c 焊制三通的支管垂直偏差不大于其高度1%，且不大于3mm。

4.7 管道焊接

4.7.1 点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的材料及工艺措施与正式焊接要求相同。

4.7.2 管壁错边量的要求：

相同壁厚管道，内壁错边量≤2mm；不同壁厚管道超过2mm时，按GB50235-97第4.2.4条规定执行。

4.7.3 直段上两对接焊口中心面间的距离DN≥150mm，DN＜150，1≥DW（管外径）。

4.7.4 焊缝距离弯管起弯点L≥100mm且L≥DW。

4.7.5 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置且不宜在底部。

4.7.6 工艺管道及管内清洁要求较高，且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层采用氩弧焊施焊。

4.7.7 DN≥400的管道和管件焊制时，对其内侧焊缝根部应实施封底焊。

4.8管道法兰连接

4.8.1 法兰与管道焊接时，法兰端面与管子中心线应垂直，其偏差为DN≤300mm时，允许偏差为1mm，当DN＞300时，允许偏差为2mm。

4.8.2 管子插入法兰内距离密封面的距离为：L=（1/2~2/3δ），δ为法兰厚度。

4.8.3 法兰连接用的螺栓应为同一规格，安装方向一致，紧固对称、均匀，法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%。且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜，法兰连接应保持同一轴线，其螺孔能保证螺栓自由穿入。

4.8.4 法兰垫片及螺栓、螺帽根据现场情况需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等。

4.9 螺纹连接

连接前根据不同介质的管道，选用合适的填料，下喷管连接用厚白漆和麻丝。

螺纹连接要点：

4.9.1 选用合格的管子钳，连接前在管端螺纹外面敷上填料，然后一次性装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，注意填料不得挤入管腔内，挤到螺纹外面的填料要清除掉。

4.9.2 一氧化铅甘油调合剂需在十分钟内用完，各种填料的螺纹里只能使用一次，若需拆卸重新组装时，则应重换填料。

4.10 管道安装

管道安装前，其管道就位方法在人力就位有困难的情况下，采用汽车吊或其它辅助机具（如链葫芦、自制手推车、吊篮、脚手架等）使其进场就位。

管道安装应具备下列条件：

a与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。

b与管道连接的设备找正合格，固定完毕。

c必须在管道安装前完成有关工序如清洗、防腐。

d管子、管件及阀门等已经检验合格并具备有关的技术文件。

e管子、管件及阀门已按设计核对无误，内部已清理干净，不存杂物。

4.10.1 除碳空气管道安装

a管道连接：DN≤50mm氧-乙炔焊接，但DN≤50mm的焊接钢管可采用螺纹连接。DN＞50mm的无缝钢管采用电焊连接。

b支管应从干管上部或侧面接出，为便于施工，支管与干管连接的角度一般采用90、60、30、15等，管道穿过墙壁或楼板时均应设套管。

c 安装时，注意坡度与设计或规范相符。

d 炉顶、抵抗墙部位的管道必须在烘炉温度达600度以后连接。

e 管道试压采用水压试压，强度试验Ps=1.5P，P=0.8Mpa，试验时间为10分钟。严密性试验压力Ps=P，严密性试验30分钟内压力不降或无渗漏为合格。

4.10.2 炉下加热管道安装

a 分配主管标高、中心线的极限偏差均为±5mm，支管中心线及中心距离的极限偏差均为±3mm。

b 支管应自主管的标准管件三通接出，支管在主管上开孔前应排版布置，避免出现交叉焊缝，开孔直径大于支管外径不超过5mm，支管插入主管深度不大于3mm。

c 主、支管法兰的水平度及垂直度公差为1/500。各支管法兰应在同一平面，高度误差不大于5mm。

d 煤气管加工、制作及煤油渗透试验严格按设计及规范要求执行。

e 横排管主管焊接变形的控制，以焊接工艺保证。

f 横排管和交换旋塞顶面标高、中心线按图纸要求严格控制，以保证交换传动装置的正常运行。

g 加热煤气管道冷凝液排放管要求：

各冷凝液排放管及放散管根据现场实际情况加以固定。

各冷凝液排放管安装坡度为6‰。

h 加热煤气管道安装前需现场核实梁底标高后再进行焊接，吊架的扁钢长度及B值可根据现场实际情况调整。

i DN600的人孔及人孔盖加工要求。

筒节外径周长允许公差为±3mm，筒节要求圆度公差小于1%DN（DN为筒节公称直径）。人孔试压与所在煤气管道的要求相同,且与所在煤气管道一起试压。所有焊缝应为连接焊缝，焊缝高度为被焊件最大厚度。人孔盖的加工密封面不允许有划痕、裂纹、气孔、斑疤、毛刺及其它降低强度和严密性的缺陷。人孔盖相邻两螺栓间的弦长允许偏差为±0.6mm，任意两螺栓孔间弦长偏差不超过±1mm。

j煤气管道安装调节旋塞及交换旋塞后进行总体试压，试压时对调节旋塞与交换旋塞进行交替开闭和阀芯的转动的三种状态检查，试验介质用压缩空气（禁止用水试验），试验压力按API598-96标准执行。

对于一般旋塞最大工作压力大于0.4kgf/cm2的旋塞，强度试验压力ps=1.25p，最大工作压力小于0.4kgf/cm2的旋塞，以0.5 kgf/cm2的压力进行试验，旋塞密封面可涂非酸性润滑油，在3分钟内无渗漏现象为合格。

4.10.3 阀门安装

a阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。

b法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

c煤气系统阀门100%试压。

d对焊阀门与管道连接焊缝保证质量，保证内部清洁，焊接时阀门开启，防止过热变形。

e按设计核对型号，并按介质流向的确定其安装方向，水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半范围内；阀门传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活，有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。

f 阀门操作及传动装置应调整灵活、指示准确，安装铸铁阀门时应避免因强力连接或受力不均引起的损伤。

g 安全阀安装时，必须按下列规定：

1) 检查其垂直度，有倾斜时应校正。

2) 调校条件不同的安全阀，在管道投入试运时，应及时进行调较。

3) 安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计规定。

4) 安全阀经调整后在工作压力下不泄漏，合格后得作铅封，并填写记录。

4.10.4 管道试验与清扫

管道安装完毕后或隐蔽前应对管道系统进行强度和严密性试验，其试验种类及试验压力按设计或规范规定执行，见上述各种介质管道安装内容。试验前，做好加固及隔离措施，校验好压力表等工作。

a水压试验要求：强度试验时将管道内注入清洁水，并将空气排尽，试验过程中升压应缓慢，达试验压力（1.5p）后停压10分钟观察，以无泄漏、目测无变形为合格。强度试压合格后，将压力降至气密性试验的压力(p)，进行全面检查无泄漏为合格！

b 气压试验要求：采用压缩空气为试验介质，气压强度试验应逐级升压，首先升至试验压力（1.15p）的50%，观察无泄漏及异常现象后再按试验压力的10%升压，每级稳压3分钟，达试验压力后稳压5分钟，以无泄漏及目测无变形等合格；强度试验合格后降至设计压力，用涂肥皂水方法检查，稳压30分钟，无泄漏则气密性试验合格。

c 管道清扫：液体管道应用水冲洗，气体管道用空气吹扫，蒸汽管道用蒸汽吹扫。

d水冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直至出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

e气体吹扫：用空气吹扫时，在排出口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5分钟内检查无铁锈、尘土、水分及其它脏物为合格，煤气管道先用空气吹扫投入使用前必须用煤气进行吹扫，大口径管道采用人工清扫。

f 蒸汽吹扫：吹扫前对固定支架、活动支架进行检查。确认无误后方可清扫。吹扫时称缓慢升温、暖管且恒温1小时后进行吹扫，然后自然降温到环境温度，再升温、暖管恒温进行第二次吹扫，如此反复，一般不少于两次，然后检查置于排气口处的刨光板或表面光洁的铝靶板，若刨光板上无铁锈、脏物或铝靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于10点，每点不大于1mm时合格。

4.11 支架制作与安装

4.11.1 管道支架必须按照支架图进行制作、安装。

4.11.2 管道支架上的开孔，应用台钻钻孔，禁止直接用气焊进行开孔。

4.11.3管道的支（吊）架、托架、耳轴等在预制场成批制作，并按要求将支架的编号标上。所有管道支架的固定形式均采用螺栓固定。

4.11.4无热位移的管道，其吊架应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向（如下图），位移值按设计图纸确定。两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。

4.11.5导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移（如下图），偏移量为位移值的1/2。

4.11.6管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记；在管道安装完毕后临时支架应予拆除并且必须将不锈钢与碳钢进行隔离。

4.11.7管道安装完毕，应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。

4.11.8有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：

a 活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计要求；

b 管托按要求焊接，不得脱落；

c 固定支架应安装牢固可靠；

d 弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符合设计规定；

e 可调支架的位置应调整合适。

五、管道施工质量保证体系

5.1建立健全现场质量保证体系。为在保证管道施工质量的同时确保管道施工进度，工程开始前必须建立起高效运zuo的质量保证体系，如下图:

5.2 积极配合建设单位、监理单位的监督检查工作；严格对必检点的检查。其中重点做好以下环节的控制工作。

5.2.1 工程材料验收

5.2.2 管材防腐检验

5.2.3 焊接工艺规程及焊接工艺评定

5.2.4 焊接合格率控制

5.2.5 管道试压检查

5.3 做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序；

5.3.1 管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。

5.3.2 预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格后，方可用于安装施工。

5.3.3 对于管件组对不合格，不得进行焊接工作；焊接不合格，不得进行吹扫试压等工序；试压不合格，不得进行油漆、保温等工序。

5.3.4 施工过程必须加强施工班组的自检工作，严格“三检”制度（自检、互检、交接检），确保每道工序产品合格。

5.4 建立现场工程材料及成品保护体系。

5.4.1现场建立二级库房，材料从一级库房领出后，管件、阀门等小件必须进入现场二级库房登记、保管。

5.4.2对于管材必须按规格堆码整齐，并挂标签识别，同时不锈钢材料不得临近碳钢材料。堆码时，宜放置在专门搭设的脚手架上或枕木上。为避免不锈钢材料因露置于现场锈蚀，不锈钢钢管堆放好后，应采用彩条布、棚布遮盖好。

5.4.3 弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物，将所有的管段端头包扎，防止杂物进入管段。

5.4.4 不锈钢螺栓安装时，应涂抹二硫化钼，防止紧固螺栓时螺栓烧损；碳钢螺栓安装时，应涂抹油脂，防止螺栓生锈。

5.5 对于压力管道，应建立特种设备受检体系。

5.5.1 压力管道施工前，应报当地政府机构主管部门登记。

5.5.2 随时接受政府专业机构监督检查。

5.6 建立工艺管道焊接质量保证体系。

5.6.1 现场施焊人员资格审查――必须持有效证件上岗；

5.6.2 焊接工人上岗前，现场实际操作考试，考试合格后方可上岗；

5.6.3 焊接过程合格率考核与控制；

5.6.4 焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查；

5.6.5 焊口检查、试验。

5.7管道安装产生的偏差必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97或业主的相关规定。

六、安全文明施工

安全组织机构见下图:

6.1 安全措施

6.1.1 严格执行项目部“职业健康、安全、环境保护”制度，任何施工作业前应确定专人负责，施工前要对施工人员进行交底。

6.1.2 施工作业区与生产区域应设置明显的警示牌和标识牌，夜间施工作业区应有照明。施工人员在指定区域作业，严禁进入其他区域。

6.1.3 施工作业人员必须劳保着装，施工用具摆放整齐，不得占据消防通道和影响其他装置的正常生产,施工废料应及时拉走，不得影响装置现场面貌。

6.1.4 施工作业前必须严格执行业主的安全用火、用电、用水、动土及进设备作业等管理和审批制度，并办理有关作业票后，方可作业。

6.1.5所用照明应使用安全电压，电线应绝缘良好，使用手持电动工具应有漏电保护。严禁乱动现场的阀门和电源开关。

6.1.6高空作业人员必须系好安全带（安全绳）。安全带高挂（系）低用，不得采　　　

　用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。禁止在同一垂　

　直方向上下同时进行高空作业。

6.1.7 有限空间作业前后登记清点人员、工具、材料等，防止遗漏及乱放。

6.1.8 施工动火前必须办理好相关的票证，同时得有甲乙双方监护人监护。

6.1.9 机动车辆进入装置必须戴好防火罩，只能按照规定路线行驶。

6.1.10电焊回路应接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得有裂纹，不得与其他设备搭接。地漏及下水井盖处均用毛毡封堵，防止火花掉入下水井。污油池口必须封闭。

6.1.11动火前和动火后，均认真检查条件是否变化，不得留有余火，确认安全后

再工作或离开。高空施焊作业时，地面设监火人，配备消防设备。

6.1.12脚手架符合国家有关规程和标准的要求。作业前作业人员仔细检查作业平台是否牢靠、坚固、安全措施是否落实。

6.1.13高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业，不得坐在平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。在没有安全防护设施的条件下，严禁在屋架、桁架、未固定的构件上行走或作业。

6.1.14特殊工种要持证上岗，各工种要遵守本工种的安全操作规程。

6.1.15要保持吊车通道畅通，吊车站位处要平整，坚实。

6.1.16吊装用绳索卡具要经常检查，保持其完好性。吊装时要指挥统一，信号明确，指挥人员和司机要共同遵守“十不吊”原则。

6.1.17高空作业人员要符合登高要求后，才能进行登高作业。任何人员酒后不能进入施工现场。

供参考

石灰岩简介及详细资料

岩石分类石灰岩

石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒屑石灰岩(流水搬运、沉积形成)、生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩。按结构构造可细分为竹叶状灰岩、鲕粒状灰岩、豹皮灰岩、团块状灰岩等。石灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成石林和溶洞，称为喀斯特地形。

石灰岩是烧制石灰和水泥的主要原料，是炼铁和炼钢的熔剂。

岩石结构

石灰岩结构较为复杂，有碎屑结构和晶粒结构两种。碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成。颗粒又称粒屑，主要有内碎屑、生物碎屑和鲕粒等，泥晶基质是由碳酸钙细屑或晶体组成的灰泥，质点大多小于0.05毫米，亮晶胶结物是充填于岩石颗粒之间孔隙中的化学沉淀物，是直径大于0.01毫米的方解石晶体颗粒;晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。

结构分类

灰泥含量/%

颗粒含量/%

颗粒

品粒

生物格架

内碎屑

生物

鲕粒

团块

粪粒

Ⅰ颗粒灰泥石灰岩

Ⅰ1颗粒石灰岩

内碎屑石灰岩

生物石灰岩

鲕粒石灰岩

团块石灰岩

粪粒石灰岩

Ⅱ结晶石灰岩

Ⅲ

礁

石

灰

岩

Ⅰ2含灰泥颗粒

石灰岩

含灰泥内碎屑石灰岩

含灰泥生物石灰岩

含灰泥鲕粒石灰岩

含灰泥团块石灰岩

含灰泥粪粒石灰岩

Ⅰ3灰泥质颗粒石灰岩

灰泥质内碎屑石灰岩

灰泥质生物石灰岩

灰泥质鲕粒石灰岩

灰泥质团块石灰岩

灰泥质粪粒石灰岩

Ⅰ4颗粒质灰泥石灰岩

内碎屑质灰泥石灰岩

生物质灰泥石灰岩

鲕粒质灰泥石灰岩

团块质灰泥石灰岩

粪粒质泥质石灰岩

Ⅰ5含颗粒灰泥石灰岩

含内碎屑灰泥石灰岩

含生物灰泥石灰岩

含鲕粒灰泥石灰岩

含粪粒泥质石灰岩

Ⅰ6灰泥石灰岩

灰泥石灰岩

(据华东石油学院)

岩石分布

由生物化学作用生成的灰岩，常含有丰富的有机物残骸。石灰岩中一般都含有一些白云石和黏土矿物，当黏土矿物含量达25%~50%时，称为泥质岩。白云石含量达25%~50%时，称为白云质灰岩。石灰岩分布相当广泛，岩性均一，易于开采加工，是一种用途很广的建筑材料。

特别是在华北及东北南部，因中奥陶世海侵达到最 *** ，普遍沉积了层厚而质纯的石灰岩，为具有工业价值的水泥原料及治金工业原料。

形成过程

石灰岩的主要成分是碳酸钙，可以溶解在含有二氧化碳的水中。一般情况下一升含二氧化碳的水，可溶解大约50毫克的碳酸钙。

石灰岩

湖海中所沉积的碳酸钙，在失去水分以后，紧压胶结起来而形成的岩石，称为石灰岩。石灰岩的矿物成分主要是方解石(占50%以上)还有一些粘土、粉砂等杂质。绝大多数石灰岩的形成与生物作用有关，生物遗体堆积而成的石灰岩有珊瑚石灰岩、介壳石灰岩，藻类石灰岩等，总称生物石灰岩。由水溶液中的碳酸钙(CaCO3)经化学沉淀而成的石灰岩，称为化学石灰岩。如普通石灰岩、矽质石灰岩等。

岩石类型

石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按其沉积地区，石灰岩又分为海相沉积和陆相沉积，以前者居多;按其成因，石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型;按矿石中所含成分不同，石灰岩可分为矽质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。资源分布情况:中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市自治区均可在工业区附近就地取材。

石灰岩

石灰岩矿产在每个地质时代都有沉积，各个地质构造发展阶段都有分布，但质量好，规模大的石灰岩矿床往往赋存于一定的层位中。以水泥用石灰岩为例，东北、华北地区的中奥陶系马家沟组石灰岩是极其重要的层位，中南、华东、西南地区多用石炭、二叠、三叠系石灰岩，西北、西藏地区一般多用志留、泥盆系石灰岩，华东、西北及长江中下游的奥陶纪石灰岩也是水泥原料的重要层位。

矿石性质

1. 矿石的矿物组成石灰岩的矿物成分主要为方解石、伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些杂质。其中的镁呈白灰石及菱镁矿出现，氧化矽为游离状的石英，石髓及蛋白石分布在岩石内，氧化铝同氧化矽化合成矽酸铝(粘土、长石、云母);铁的化合物呈碳酸盐(菱镁矿)、硫铁矿(黄铁矿)、游离的氧化物(磁铁矿、赤铁矿)及氢氧化物(含水针铁矿)存在;此外还有海绿石，个别类型的石灰岩中还有煤、地沥青等有机质和石膏、硬石膏等硫酸盐，以及磷和钙的化合物，碱金属化合物以及锶、钡、锰、钛、氟等化合物，但含量很低。

石灰岩

2、石灰岩的性质

石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于饱和硫酸，能和各种强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出CO2。石灰岩煅烧至900℃以上(一般为1000~1300℃)时分解转化为石灰(CaO)，放出CO2。生石灰遇水潮解，立即形成熟石灰[Ca(OH)2]，熟石灰溶于水后可调浆，在空气中易硬化。

工艺特性

石灰具有导热性、坚固性、吸水性、不透气性、隔音性、磨光性、很好的胶结性能以及可加工性等优良的性能，既可直接利用原矿，也可深加工套用。

主要用途

石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。随着钢铁和水泥工业的发展，石灰岩的重要性必将进一步增强。

质量标准

对石灰岩的质量要求，视用途不同而异。一般来说，冶金、化学工业和其它的特殊工业部门对石灰岩纯度的要求比建筑工业和农业高，我国除冶金工业用石灰岩制定了中华人民共和国专业标准ZBD60001-85外，其它行业均未制定国家标准或专业标准，而由各套用部门自行制定有关标准。建材工业用石灰岩产品质量要求

石灰岩

(1)水泥工业:用于水泥生产的石灰质原料，质量要求列于表7。对非晶质石灰岩，其粒度要求为30~80mm。

(2) 玻璃工业:一般来说，根据玻璃质量要求不同而选用CaO含量不同的石灰岩，但要求所选用的石灰岩为非晶质且成份稳定。

综合利用

综合利用技术方法及工艺流程我国石灰岩资源的特点是储量大，质量较好。因而我国较大的石灰岩矿山都采用洗矿-破碎-分级方法处理石灰岩矿石，以除去地表泥土、砂石、粘性泥团对砂石的污染。对于品位较低的石灰岩或矿石性质差异大的石灰岩，国外有些国家采用浮选法或光电选矿方法。如用浮选法进行石灰岩和石英与铁的分离等;用浮选法或光电选矿法进行石灰岩和白云石与菱镁矿的分离等。

开发现状

开发利用现状、存在问题及解决对策

石灰岩

石灰石用途很广，是国民经济各部门以及人民生活中必不可少的原料。主要用于:(1)在建筑工业中用来生产水泥和烧制石灰;(2)冶金工业用作熔剂;(3)化学工业中用来制碱、漂白粉及肥料等;(4)食品工业中用作澄清剂;(5)农业中用来改良土壤;(6)在塑胶工业中用作填料;(7)在涂料工业中广泛用于做各种建筑涂料;(8)在造纸工业中用作碱性填料;(9)在橡胶工业中用作橡胶的基本填料;(10)在环保工业中用作吸附剂。

重质碳酸钙是以天然方解石、石灰石和白垩为原料，以机械粉碎达到一定细度的产品，其生产方法有干法和湿法两种，国外已获得重大进展的湿法磨粉工艺在我国仍是空白;在用石灰石生产轻质碳酸钙的工艺中，在轻钙产品的粒径与晶形控制方面与国外相比还有较大差距。为此，今后必须进一步发展石灰石的深加工工业，拓宽套用领域，加强综合利用，使产品增值，提高经济效益。

发展趋势

石灰石是冶金、建材、化工、轻工、农业等部门的重要工业原料。随着钢铁和水泥工业的发展，对石灰石的需求将进一步增加。水泥产量庞大，即每年需开采用于水泥制品的石灰石要千亿吨以上。预测到2020年，全国水泥产量将达到3亿吨，这将需要开采更多的石灰石作原料。此外，冶金、化工等方面对石灰石的需求也很大。因此，石灰石工业的生产发展前景广阔，为了使石灰石产品具有更大的增值效益，开拓石灰石深加工产品也是今后一个发展方向。

石凳开发生产石灰

石灰岩煅烧至温度1000~1300°C时，可将CaCO3中的CO2排出，制成生石灰。生石灰为白色固体，耐火难溶，遇水放热吸水生成熟石灰，石灰水饱和溶液呈碱性，易与空气中CO2反应生成CaCO3沉淀。商业上分为高钙石灰(CaO≥90%)，钙质石灰(CaO≥85%)，镁钙石灰(MgO≥10%)和高镁石灰(MgO≥25%)四类。

熟石灰

即氢氧化钙(消石灰)

a.分子式:Ca(OH)2

石佛

b.相对分子质量:74.08

c.性质:细腻的白色粉末。密度 2.24g/cm。加热至580°C失水成为氧化钙，在空气中吸收CO2而变为碳酸钙。溶于酸、甘油、难溶于水，不溶于醇。

d.用途:用于制药、橡胶、石油工业添加剂和软化水用等。用于石油工业添加在润滑油中，可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。

e.主要原料及规格:石灰石(CaCO3)≥98%

f.制法及工艺流程:石灰消化法是将石灰石在煅烧窑煅烧成氧化钙后，以精选、加水消化，再经净化、干燥及过筛，得氢氧化钙产品。其反应式如下:

CaCO3=CaO+CO2(高温) CaO+H2O=Ca(OH)2

工艺流程如下:

石灰石、焦炭→焙烧→精选→加水消化→沉淀→分离→干燥→过筛→包装→氢氧化钙

氧化钙

a.分子式:CaO

b.相对分子质量:56.08

c.性质:白色无定形粉未。密度3.25~3.38g/cm。熔点2580°C。沸点2850°C。在空气中放置，吸收空气中的水和二氧化碳，生成氢氧化钙和碳酸钙。氧化钙与水作用(称为"消化")生成氢氧化钙并放出热量(生成物呈强碱性)。溶于酸、不溶于醇。

d.用途:氧化钙用于钢铁、农药、医药、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。

e.主要原料及规格:盐酸(HCl)35%;碳酸钙(CaCO3)98%。

f.制法及工艺流程:碳酸钙煅烧法是先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，用氨水中和、过滤、加入碳酸氢钠，反应生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥煅烧而得。其反应式如下:CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2O

CaCl2+2NH4OH→Ca(OH)2+2NH4Cl

Ca(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2O

CaCO3→CaO+CO2

工艺流程如下，

碳酸钙加盐酸→酸解→加氨水中和→静置沉淀→过滤→加碳酸氢钠反应→碳酸钙脱水→干燥→煅烧→筛选→包装→氧化钙

轻质碳酸钙

a.分子式:CaCO3

b.相对分子质量:100.08

c.性质:白色粉未，无臭无味，密度:方解石型2.711g/cm，霞石型2.93g/cm。溶点(110大气压)1289°C。难溶于水、醇，微溶于含有铵盐或二氧化碳的水溶液，可溶于稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。

石灰岩

d.用途:主要用作橡胶、塑胶、造纸等行业的填料，也用作涂料、油墨的填料。还用于牙膏、电焊条、有机合成、冶金、玻璃、石棉、油毛毡等生产。还是工业废水的中和剂，胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸中毒的解毒剂。

主要反应式:Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O

生产厂家:四川重庆松山化工厂、贵州安顺玻璃化工厂、云南昆明化工厂、甘肃兰州白银区化工厂、河南焦作化工三厂、河南密县化工厂、湖南衡阳第三化工厂、上海新江化工厂、上海碳酸钙厂、江苏宜兴石灰厂、浙江吴兴菱湖化工厂、安徽安庆化工原料厂、山东张店湖田化工厂、山东淄博罗村化工厂、北京矿石材料厂、河北唐山东矿化工厂和辽宁本溪石灰化工厂等。

重质碳酸钙

(俗称单飞粉、双飞粉、三飞粉、四飞粉)

a.分子式:CaCO3

b.相对分子质量:100.08

c.性质:白色粉未，无臭、无味。露置空气中无变化，密度2.71g/cm。溶点1339°C。几乎不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中微溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙和二氧化碳。

d.用途:按粉碎细度的不同，工业上分为四种不同规格:单飞、双飞、三飞、四飞，分别用于各工业部门。

单飞粉:用于生产无水氯化钙，是重铬酸钠生产的辅助原料，玻璃及水泥生产的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽饲料等。

双飞粉:是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料，以及建筑材料等。

三飞粉:用作塑胶、涂料及油漆的填料。

四飞粉:用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。

e.主要原料及规格:石灰石(CaCO3)≥90%

f.制法及工艺流程:粉碎法是将含CaCO3在90%以上的石灰经粉碎、分级、分离而制得的产品。工艺流程为: